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為了使網孔正常發揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網孔內。
如果模版遭到污染應該如何處理呢？在使用平臺絲網印刷機時，要在印完一組印張后把印機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網同吸墨紙相接觸。
讓絲網處在印刷位置上，接著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會透過網孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復清洗網孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風機（調用“冷風”）吹干模版。
二、膠刮分類
1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中，絲網開孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印刷不規則物體和在不平印刷平臺上印刷的1佳選擇。使用軟膠刮印刷，絲網機哪家好，油墨附著量大，印刷圖像精細度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時，使用中硬度膠刮，絲網機采購，任何目數的絲網和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進行印刷。使用中硬度膠刮印刷，油墨附著量大，圖像解像力高，適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬膠刮。當印刷壓力1大和油墨黏度很高時，使用硬膠刮。油墨附著量小，圖像解像力相當好，通常進行精細網版印刷時可以選擇硬膠刮，它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。
隨著經濟的快速發展，自動化設備也以極快的速度蓬勃發展，我們絲印機行業競爭日趨激，機器代替人工印刷產品已成為一大趨勢，以及客戶對印刷產品的質量要求也成為選擇絲印機關鍵因素。
目前，絲網機，市場上絲印機種類繁多，規格、類型令人目不暇接，但質量良莠不齊。那么就要我們擦亮眼睛選好絲印機了。對于許多客戶而言，新年剛過，添置新型高質的絲印設備迫在眉睫。那么如何從眾多的廠家中挑選出適合自己的絲印設備呢?
1、考慮企業自身需求，選擇合理價位 購買絲印設備前，要從企業實際情況出發，明確大致的價位，做到有范圍的選擇絲印機。一般來說，如果印刷高精密度的產品，那么就要選擇相應的精密型絲印機。印刷面積較小的可以選擇小型的絲印機，這樣在資金方便可以做到合理的利用。
全自動板材絲印機，高貴的品質
全自動板材絲印機讓刮墨板在運動中揉捏油墨和絲網印版，經傳動組織傳送動力。使絲網印版與承印物構成一條壓印線，因為絲網具有張力N1和N2對刮墨板產生力F2回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相觸摸，油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下，經過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。絲印特印職業不時開展過程中，從傳統的紡織、服裝、包裝到新式的太陽能、玻璃、全自動絲網印刷機PCB等職業不時過渡開展，這其間應用領域的不時拓展一步步推進著絲印特印走向新的征途。
全自動板材絲印機在引導著絲印特印職業從手藝、半自動的加工到全自動、精密機械的過渡，以完成更大規劃，絲網機廠家，更高水平的產品應用。作為絲印特印職業重要的設備之一，全自動玻璃絲印機技能的開展在這個過程中起著不可估量的效果。開宣布更高功率的絲印機，讓刮1刀壓力、速度及視點等許多參數能被立即讀取并能完成程控，全自動小型絲印機印刷反復印件時能按順序重復產出，能從印前準備到印刷的全過程都能確保準確的運用出產數據，絲網印刷一定會得到更大開展。
平面絲網印刷機是使用靜電引力使油墨從絲網印刷版面轉移至承印面得辦法。用導電的金屬絲網做印版，與高壓電源正極相接；負極是與印版相平行的金屬板；承印物介于兩級之間。印刷時，孔版印刷機印版上的墨粉穿過網孔時帶正電荷，并受負電荷的招引，散落到承印面上，再用加熱等辦法定影構成印跡。此法現首要用于高溫承印物上，如出爐鋼板等的印刷。絲網印刷機歸于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備，印版是一張由真絲等材料編織而成的犬牙交錯、經緯分明的絲網。
平面絲網印刷機的速度和出產率比較高它特點是將絲網安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內。機器作業時滾筒旋轉，橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網印刷等多種形式。絲網印刷開始選用手工操作，當時只要一個版架、一塊絲網版和一塊模版。大平面絲網印刷機50年代絲網印刷才完成機械化、自動化。
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